UV固化燈代理商介紹海德堡印刷機定位部分常見故障與處理

1.前規矩定位故障與處理

(1)紙張早到或晚到

1)輸紙機與主機之間關系不正確，調整輸紙機工作時間，使前規到位后，擋紙舌開始朝下運動時，紙張距前規邊口約為5mm。

2)輸紙帶過松或壓紙輪壓力太小，造成紙張晚到，調緊輸紙帶或加大輸紙壓輪壓力。

3)擋紙舌與輸紙臺面距離太小，干涉紙張傳輸到前規定位，按前述操作調整擋紙舌與輸紙臺面的間隙。

(2)敏張進紙不到位

1)規矩板面不平整，造成紙張邊口卡住，修整不平整處。

2)側規位置不對，阻礙了紙張邊角，調整側規位置。

3)前規較低，擋住紙張邊口，此現象如果調整正確一般是紙張本身有所變形，采取敲紙和將前規調比正常時略高一些。

(3)套印不準

1)前規定位時間不夠，前規定位紙張時，需要一定的停頓時間穩定紙張，沒有一定的穩紙時間，則不能完成良好的紙張定位。通過調整凸輪的升程早晚可以改變前輪下落的早晚，但必須檢査清楚產生此現象的具體原因。

2)前規定位面與壓印滾筒母線不平行，色與色之間的套準應該通過各色印版的校正進行，借助移動前規定位面彌補套準的誤差是不規范的做法，容易產生印刷時套印不準，將前規定位面調整為與滾筒母線平行。

3)前規使用不當。HD102機有多個前規，其用途并不相同，在印刷中實際起作用的只能有兩只，其余的僅托住紙張，使其不因松軟而彎曲，應將起主要作用的兩只定位前規較其余前規調整稍靠前一些。

4)前規靠塞螺釘定位不對，當前規在輸紙臺定位紙張時，擺動連桿的凸輪必須與其相接觸的滾子脫離，并保持一定間隙，這樣才能保證前規正確的定位，調整靠塞螺絲，使凸輪和凸輪滾子間隙大于0.2mm。

5)前規定位板磨損，定位板磨損會使定位面不平整，自然就難以套印準確，更換定位板并校正之。

2.側規矩定位故障與處理

(1)側規檢紙過位或不到位

1)側規壓彈力太大，產生拉紙過位，力太小則拉不到位，根據所印刷紙張的厚薄更換相應的軟硬彈資。

2)側規壓紙板與拉規條間隙太小，阻礙了正常拉紙。

3)紙堆放置不正確，使輸紙臺上的紙張跟拉規太近或太遠，將紙堆放置正確使拉規距離為5-8mm。

(2)側規拉不動紙

1)側規壓紙板過低，按紙張實際厚薄調整拉規與拉紙條間間隙。

2)拉紙壓輪位置過高，調整到適當位置。

3)輸紙臺壓紙輪壓在紙上，移動壓紙輪使壓紙輪的軸心與紙張拖梢相膽1-2mm。

(3)側規拉紙時間不對。在機器使用過一段時間磨損后或調整不當，使側規拉紙時間不對，按前述要求調整適當。